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为何捏合机须配有冷却系统

  来源:www.zbhgzj.com
  捏合机是一种用于高粘度和弹塑性材料捏合、混合、硫化和聚合的理想设备,在化工生产时不仅要有加热过程,还需同时进行冷却,否则将对生产物料造成影响。
  在纤维素醚类的生产中,湿度的影响是至关重要的,特别是在碱纤维素的制作过程中,要求低温碱化更不容置疑的,这不仅是因为低温可以降低纤维素的氧化降解,更重要的是在一定浓度NaOH水溶液中,纤维素对碱的吸附力和润胀度随外理温度的降低而增加,所以降低处理温度,生成碱纤维素的碱液浓度可降低这对我们降低成本有重要的现实意义。
  同时降低碱温,除采用制冷系统,用冷冻水外,需要对捏合机进行改造,扩大散热面积,传统的捏合机只是底部和前后壁有夹层,散热面积只占全部面积的4o%左右。
  一般说来,制冷系统选用制冷盘管进行,在制冷盘管上装有制冷媒介的出入口。应用的媒介有很多种,有冷却循环水,液态氮,外循环冷冻液等。对制冷盘管的安裝位置,一般状况下安裝在反应釜內部,用以减少反应内物料的溫度。
  近几年来,新购的捏合机一般两侧墙板和顶盖,尽管增加了夹层,但一般没有水道,特别是顶盖部分,冷却水有死角,冷却效果不好,提请设备制作商考虑改进。
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